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  冷軋機(jī)的故障往往是由操作者不熟練導(dǎo)致的。那么冷軋機(jī)操作者不熟練導(dǎo)致的故障有哪些？下面，福州冶金設(shè)備為您分析講解一下。
  1、冷軋機(jī)工作輥的磨損(樹紋狀)；
  2、乳化液對(duì)工作輥的過冷卻(工作輥凸度的控制不良)；
  3、壓下過大；
  4、壓下不均衡(不按寬度方向均衡壓下，只在邊部部分區(qū)域施加較大壓力時(shí))；
  5、壓下規(guī)程的制定錯(cuò)誤；

  6、工作輥彎輥裝置的動(dòng)作不良；
  7、工作輥單重局部過熱；
  8、工作輥的局部硬度不良；
  9、工作輥嚴(yán)重磨損；
  10、對(duì)有關(guān)部位集中冷卻，適當(dāng)調(diào)整工作輥的凸度，防止局部過熱部位的壓下過大；
  11、作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)工作輥的局部硬度不良時(shí)應(yīng)早期換輥；
  12、調(diào)整乳化液的噴射終止工作輥的冷卻,在工作輥的中心位置提高溫度；
  13、調(diào)整壓下量，這時(shí)注意厚度及入出口張力,如果未達(dá)到目標(biāo)值時(shí)改變整體的規(guī)程。
  因冷軋機(jī)操作者不熟練導(dǎo)致的故障就是上述幾種。